在日前北京举办的第五届中国数字控制机床展览会上，齐二机床捷报频传。开展仅两天时间内，齐二机床就分别与韩国KKC公司、中信重工机械有限责任公司签订重型数控立式车床、数控落地铣镗床及数控桥式动梁龙门镗铣床合同4亿元。

  “这次展会上，像齐二机床一样收获丰厚的企业为数不少。此次展出的数控机床，90％以上都是国内企业自主研发的新产品，其中很多已接近或达到国际领先水平。”中国机床工具工业协会常务副理事长于成廷说，“展会表面上是产品的展示，其实就是企业技术水平和创造新兴事物的能力的大检阅。产品得到用户的青睐，说明我们机床企业的答卷还是令人满意的。”

  近年来，在国家政策指导下，我国数字控制机床企业不断加快自主创新步伐，成功打破了发达国家的技术封锁与垄断，新品开发速度不断加快，企业创造新兴事物的能力明显增强。

  在重庆机床展区，记者看到了国内最大的6轴4联动数控滚齿机。这台已被德阳第二重型机器厂订购的最新产品，完全由重庆机床集团独立自主研发。重庆机床集团市场营销部副部长曾陆放介绍说，“这个系列的产品大多数都用在风电齿轮加工。有了自己的机床为风电行业服务，风电装置的成本就可大幅度的降低。”

  “自主创新和自主品牌建设，是企业竞争力的核心，也是我们近年来的重要工作。”重庆机床集团董事长廖邵华和记者说，近年来，重庆机床集团瞄准世界领先水平，重视用户行业的发展，依托国家重点项目进行技术创新，不断创造并掌握核心关键技术，已发展成为全世界齿轮机床产销量最大的制造商，主流产品滚齿机市场占有率达到60％以上。

  在齐二机床集团展区，FA—B160/L80型数控落地铣镗床引来了众多参观者的关注。齐二机床集团总设计师姜明介绍说，“这台机床是齐二利用半年时间，成功研发的具有自主知识产权的最新产品，填补了国内空白，达到了世界领先水平。”

  对记者“半年时间”的质疑，姜明解释道，“单就一个孤立的产品，半年研发时间当然很短。但齐二机床集团多年来一直从事落地铣镗床的开发、研制和生产，拥有丰富的经验和较高的水平，在国内也长期处在领头羊。这台机床就是在继承以往落地铣镗床先进结构的基础上研发成功的。”

  “振兴民族工业关键在振兴装备制造业，振兴装备制造业关键在实现数字控制机床产业化。”齐二机床集团董事长曲波和记者说，正是基于这种战略定位，齐二机床集团近年来把打造“齐二品牌”作为提高竞争力的手段，不断加快自主创新步伐，在原始创新、集成创新、引进消化吸收再创新的过程中发挥优势，使中高端产品成批量进入国家重点行业的核心制造领域。

  曲波认为，“开发自主原创产品是自主创新的重要基础。”他和记者说，齐二机床集团从提高原始创造新兴事物的能力入手，把发展能源、造船、航天等国家重点行业建设所需要的重型数控铣镗床系列新产品作为自主研发的主攻方向，不断加大科学技术研发投入，自主创造新兴事物的能力显著提升。“现在，我们每年完成20种左右新产品研发，开发速度、水平和成功率大幅度的提升。”

  大力推进产学研用相联是企业提高自主创造新兴事物的能力的主要手段，这一点在机床业界已成共识。产学研用紧密相联，让许多机床老企业科学技术研发能力大幅度的提升，也成功造就了一批新技术企业，成功诞生了一批具有先进的技术的数控机床新产品，提升了整个数控机床产业。

  湖南中大创远数控设备有限公司是2004年由中南大学、湖南创远投资集团及长沙科技风险投资管理公司共同出资组建的高新技术企业，主要是做数控螺旋锥齿轮加工机床的研发和制造。由于充分的利用、整合了中南大学等国内著名高校的技术资源，中大创远在短短几年时间内，便打破了只有美国才能生产数控螺旋锥齿轮加工机床的格局，创造了多个“中国第一”和“世界第一”。

  在中大创远展区，站在全数控螺旋锥齿轮磨齿机YK20100旁，中大创远精密齿轮加工实验室主任胥伟忠向记者介绍了这个“世界第一”。“这台全球最大、磨削工件直径可达1米的7轴5联动数控磨齿机，由我们与中南大学联合研发，从软件开发到机床应用都拥有完全自主知识产权。”

  中大创远公司CEO危建新和记者说，中大创远不但可以研发和制造，更可以圆满完成为用户更好的提供成套技术服务的“交钥匙”工程。“宁波动力传动有限公司原计划购买美国产品，后来经过规格、技术、服务等多项比较后，选择了我们的产品，现在慢慢的变成了优先订购我们产品的老客户。”

  大连光洋科技工程有限公司也是产学研用紧密相联的突出代表。本次展会上，大连光洋的两台特点鲜明的数控机床，引起了专家学者和用户的高度关注。大连光洋总经理于德海介绍说，“由于不仅装备具有自主知识产权的高档数控系统，同时多项技术为国际首创，光洋的VGW400高速五轴立式加工中心和LKW2530数控龙门五轴加工机床同时被评为本次展会的自主创新精品。”

  精品来自于不断的实践。于德海和记者说，作为1993年成立的高档数控系统研制企业，大连光洋从2003年开始步入机床制造，目的是为了更好的发现数控系统在机床使用中的问题以便不断进行质量改进和提高。经过几年的创新与努力，如今，光洋慢慢的变成了我国数控产品技术先进、产业链完善、综合竞争实力强的数控企业之一，在国内较早实现从控制管理系统到执行部件完整的一体化解决方案，大幅度的降低了机床用户的配套成本和技术难度。

  “提高我国机床企业自主创造新兴事物的能力是建立强大的数控机床产业的基础，许多机床企业正在为此不懈努力。我们要逐步缩小与国际领先水平的差距，就必须进一步加快建立以企业为主体、市场为导向、产学研用相联的技术创新体系。只有这样，我们的数控机床产业才能提高将科技成果向现实生产力转化的能力，才能为国家振兴装备制造业提供有力支撑。”中国机床工具工业协会常务副理事长于成廷强调说。